施工组织设计范例50篇(最新施工组织设计范例50篇)

中国工程项目管理网 机电之家网工程管理网上海建设工程咨询网中国建材工程资讯网 1汪小金，云南大学教授（项目管理），澳大利亚维多利亚大学哲学博士(项目管理方向)；澳大利亚墨尔本皇家理工大学工程项目管理硕士；中国江西财经学院经济学学士； 汪小金教授（美）项目管理协会（PMI）《项目管理知识体系指南》（PMBOK指南）第3版中译修订专家委员会主要成员；PMI《PMBOK指南》第4版英文征求意见稿审阅人和中文翻译审校委员会主任。世界银行贷款大型国际工程（云南鲁布革水电工程和四川二滩水电工程）13年项目管理实践，国内外11年项目管理研究与教学，出版5本项目管理著作，发表5篇项目管理国际学术论文，获PMI国际研究生论文奖的第一个中国人；中国项目管理培训师大联盟CPMTA高级顾问。 2沈健－北京兴健工程项目管理有限公司董事长兼总经理沈总通过20余年亲身经历的一个个典型工程案例，给大家诠释了工程项目管理是全过程的系统管理，引导大家理解通过 “四大确认”管理理念，将被动型管理转变为主动型管理，从而实现“客户利益最大化”。社会职务：国家级施工组织设计、施工方案编委；北京市建委、银行、财政三大系统专家库专家；北京大学、清华大学等知名大学项目管理客座教授参编书籍：《施工组织设计范例50篇》、《施工方案范例50篇》学术作品：《工程项目管理“四大确认”》 3刘应宗，男，管理学院教授，博士生导师。1945年6月生于山西临猗，1970年毕业于天津大学土木建筑工程系采暖通风工程专业，留校任校报刊总编辑。八十年代初，参加基本建设管理专业创办与基本建设经济理论创立工作，现为中国投资协会投资政策研究委员会理事。主持完成天津市和国家计委委托的近10项投资管理研究项目，编著的《固定资产投资建设经济学(上下册)》，2002年获天津市第八届社会科学优秀成果二等奖。九十年代初，开始城市建设经济管理研究，现为建设部排水和污水处理专家组专家和亚洲开发银行财务、价格专家。主持完成天津市建委、建设部和亚洲开发银行委托的近10项城市建设管理研究项目，《天津城市市政公用设施建设投资管理研究》，1995年获天津市建委系统科技进步一等奖。 4侯岚华中科技大学工学学士、经济学硕士作为业界知名的工程项目管理专家，侯岚老师开发了脍炙人口的《业主工程项目管理最佳实践》等系列课程，在各行业获得广泛赞誉，对国内企业有重大影响。 5丁士昭丁士昭，《建筑经济》，中国建筑工业出版社，1989年 丁士昭，《建筑工程项目管理》，中国建筑工业出版社，1989年 丁士昭，《建设监理导论》，上海快必达软件出版发行公司，1990年9月 丁士昭，《建设监理与工程项目管理》，上海快必达软件出版发行公司，1990年9月6张青林中国建设监理协会会长、泛华建设集团董事长无论是担任国家计委施工局局长、建设部施工司司长，还是中建总公司党组书记、副总经理，或是现在泛华建设集团董事长、中国建设监理协会会长，他的名字永远和“鲁布革冲击波”连在一起。而鲁布革水电站工程在我国当代建筑管理史上有着里程碑的意义，从这里拉开了中国建筑管理体制和建筑企业经营机制的改革序幕。张青林是个思想家、实干家，充满了激情和远见卓识，他不仅科学地总结出鲁布革管理经验，而且为推进和深化建筑工程领域的改革作出了突出贡献。可以说，“鲁布革冲击波”促进了我国建筑领域的全面改革 7龙云安博士原成都新华装饰公司总经理，曾经组织了达两百多个大中小型装饰工程项目设计施工，精通现代装饰工程项目的市场运作，合同谈判，设计，预算，项目管理，施工管理，材料管理。曾参加了中国核工业项目经理培训和质量保证培训，熟悉国际工程项目招投标和FIDIC合同文本的应用。亲自参加了加拿大重水堆项目的招投标和巴基斯坦QIAXMA项目的现场管理。

管道安装施工方案 一、工程概况：1.1工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程 。1.2工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。1.3管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长122.41米;二、编制依据2.1 施工图纸2.2 现行的国家、行业标准、规范：2.2.1GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.2.2GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-952.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-862.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89三、施工准备3.1 技术文件准备：3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定；3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表） 。3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。四、施工措施4.1 管道施工安装程序如下图4.2材料进出库及检验：4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。4.3阀门检验：4.3.1 阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。4.3.2 阀门进场后须进行压力试验,不合格者不予以使用。4.3.3 安全阀必须按照设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。4.4管道的除锈、防腐5.4.1 加热煤气管道安装后，先涂底漆Y53-1红丹油性防锈漆两遍，再涂面漆C04-42醇酸磁漆两遍，其中煤气管道涂黄褐色，梯子平台、各种支架、吊架、底座涂驼灰色，色标代号Y01；栏杆涂棕黄色，色标代号Y07。5.4.2地下室焦炉煤气管道各连接支管、横排管油漆为绿、红两种颜色交替涂刷；高炉煤气各连接支管油漆为红、绿两种颜色交替涂刷；4.5管道制作4.5.1下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行制作。4.5.2自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4.5.3下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。4.5.4切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。4.5.5如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图：4.5.6切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。4.5.7坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定文件进行，中、低压管道坡口型式采用I型和V型见下图，用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。4.5.8 管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。4.5.9管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图）。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。4.5.10 认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。4.5.11管道制作应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。4.5.12 制作完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保管道进入安装现场封口率为100%。4.6管道加工4.6.1管子切割a 公称直径DN≤50的中低压碳素钢管采用机械法切割（如型材切割机），DN＞50的钢管采用氧-乙炔焰切割。b 铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。c 管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁销等，切口平面倾斜偏差为管径的1%，但不得超过3mm。4.6.2弯管制作a弯管制作应根据设计图纸要求制作，设计无明确要求时，可按下表规定：弯管最小弯曲半径表管子类别 弯管制作方式 最小弯曲半径中、低压钢管 热弯 3.5DW冷弯 4.0DW压制弯 1.0DW焊制弯 DN＞250 1.0DWDN≦250 1.5DW注：DN为公称直径，DW为外径。b 管子加热时，升温度缓慢、均匀，保证管子热透，并防止过烧和渗碳。4.6.3螺纹加工（中、低压管道）a 采用套丝机或绞板加工。b 螺纹加工次数：DN＜32mm为1～2次，DN=32～50为2～3次，DN＞50mm为3次。c 套丝过程中经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。d 螺纹应端正、清楚、完整、光滑、不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。e 加工时，用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。4.6.4管件加工设计有要求时按设计图加工、设计无要求时按以下要求。a焊接弯头的节数表 弯头度数内容 90度 60度 45度 30度端节 2 2 2 2中间节 2 1 1 /注：DN＞400mm时，可增加中节数量，但其内侧的最小宽度不得小于50mm。焊制弯头主要尺寸偏差表周长偏差 DN＞1000 ≤±6mmDN≤1000 ≤±4mm端面与中心线垂直偏差 ≤1%DW且不大于3mmb 焊制异型管的椭圆度≤1%DW且≤5mm。c 焊制三通的支管垂直偏差不大于其高度1%，且不大于3mm。4.7 管道焊接4.7.1 点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的材料及工艺措施与正式焊接要求相同。4.7.2 管壁错边量的要求：相同壁厚管道，内壁错边量≤2mm；不同壁厚管道超过2mm时，按GB50235-97第4.2.4条规定执行。4.7.3 直段上两对接焊口中心面间的距离DN≥150mm，DN＜150，1≥DW（管外径）。4.7.4 焊缝距离弯管起弯点L≥100mm且L≥DW。4.7.5 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置且不宜在底部。4.7.6 工艺管道及管内清洁要求较高，且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层采用氩弧焊施焊。4.7.7 DN≥400的管道和管件焊制时，对其内侧焊缝根部应实施封底焊。4.8管道法兰连接4.8.1 法兰与管道焊接时，法兰端面与管子中心线应垂直，其偏差为DN≤300mm时，允许偏差为1mm，当DN＞300时，允许偏差为2mm。4.8.2 管子插入法兰内距离密封面的距离为：L=（1/2~2/3δ），δ为法兰厚度。4.8.3 法兰连接用的螺栓应为同一规格，安装方向一致，紧固对称、均匀，法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜，法兰连接应保持同一轴线，其螺孔能保证螺栓自由穿入。4.8.4 法兰垫片及螺栓、螺帽根据现场情况需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等。4.9螺纹连接连接前根据不同介质的管道，选用合适的填料，下喷管连接用厚白漆和麻丝。螺纹连接要点：4.9.1 选用合格的管子钳，连接前在管端螺纹外面敷上填料，然后一次性装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，注意填料不得挤入管腔内，挤到螺纹外面的填料要清除掉。4.9.2 一氧化铅甘油调合剂需在十分钟内用完，各种填料的螺纹里只能使用一次，若需拆卸重新组装时，则应重换填料。4.10 管道安装管道安装前，其管道就位方法在人力就位有困难的情况下，采用汽车吊或其它辅 助机具（如链葫芦、自制手推车、吊篮、脚手架等）使其进场就位。管道安装应具备下列条件：a与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。b与管道连接的设备找正合格，固定完毕。c必须在管道安装前完成有关工序如清洗、防腐。d管子、管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术文件。e管子、管件及阀门已按设计核对无误，内部已清理干净，不存杂物。4.10.1除碳空气管道安装a管道连接：DN≤50mm氧-乙炔焊接，但DN≤50mm的焊接钢管可采用螺纹连接。DN＞50mm的无缝钢管采用电焊连接。b支管应从干管上部或侧面接出，为便于施工，支管与干管连接的角度一般采用90、60、30、15等，管道穿过墙壁或楼板时均应设套管。c 安装时，注意坡度与设计或规范相符。d 炉顶、抵抗墙部位的管道必须在烘炉温度达600度以后连接。e 管道试压采用水压试压，强度试验Ps=1.5P，P=0.8Mpa，试验时间为10分钟。严密性试验压力Ps=P，严密性试验30分钟内压力不降或无渗漏为合格。4.10.2炉下加热管道安装a 分配主管标高、中心线的极限偏差均为±5mm，支管中心线及中心距离的极限偏差均为±3mm。b 支管应自主管的标准管件三通接出，支管在主管上开孔前应排版布置，避免出现交叉焊缝，开孔直径大于支管外径不超过5mm，支管插入主管深度不大于3mm。c 主、支管法兰的水平度及垂直度公差为1/500。各支管法兰应在同一平面，高度误差不大于5mm。d 煤气管加工、制作及煤油渗透试验严格按设计及规范要求执行。e 横排管主管焊接变形的控制，以焊接工艺保证。f 横排管和交换旋塞顶面标高、中心线按图纸要求严格控制，以保证交换传动装置的正常运行。g 加热煤气管道冷凝液排放管要求：各冷凝液排放管及放散管根据现场实际情况加以固定。各冷凝液排放管安装坡度为6‰。h 加热煤气管道安装前需现场核实梁底标高后再进行焊接，吊架的扁钢长度及B值可根据现场实际情况调整。iDN600的人孔及人孔盖加工要求。筒节外径周长允许公差为±3mm，筒节要求圆度公差小于1%DN（DN为筒节公称直径）。人孔试压与所在煤气管道的要求相同,且与所在煤气管道一起试压。所有焊缝应为连接焊缝，焊缝高度为被焊件最大厚度。人孔盖的加工密封面不允许有划痕、裂纹、气孔、斑疤、毛刺及其它降低强度和严密性的缺陷。人孔盖相邻两螺栓间的弦长允许偏差为±0.6mm，任意两螺栓孔间弦长偏差不超过±1mm。j煤气管道安装调节旋塞及交换旋塞后进行总体试压，试压时对调节旋塞与交换旋塞进行交替开闭和阀芯的转动的三种状态检查，试验介质用压缩空气（禁止用水试验），试验压力按API598-96标准执行。对于一般旋塞最大工作压力大于0.4kgf/cm2的旋塞，强度试验压力ps=1.25p，最大工作压力小于0.4kgf/cm2的旋塞，以0.5 kgf/cm2的压力进行试验，旋塞密封面可涂非酸性润滑油，在3分钟内无渗漏现象为合格。4.10.3阀门安装a阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。b法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。c煤气系统阀门100%试压。d对焊阀门与管道连接焊缝保证质量，保证内部清洁，焊接时阀门开启，防止过热变形。e按设计核对型号，并按介质流向的确定其安装方向，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半范围内；阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 f 阀门操作及传动装置应调整灵活、指示准确，安装铸铁阀门时应避免因强力连接或受力不均引起的损伤。g 安全阀安装时，必须按下列规定：1) 检查其垂直度，有倾斜时应校正。2) 调校条件不同的安全阀，在管道投入试运时，应及时进行调较。3) 安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计规定。4) 安全阀经调整后在工作压力下不泄漏，合格后得作铅封，并填写记录。4.10.4管道试验与清扫管道安装完毕后或隐蔽前应对管道系统进行强度和严密性试验，其试验种类及试验压力按设计或规范规定执行，见上述各种介质管道安装内容。试验前，做好加固及隔离措施，校验好压力表等工作。a水压试验要求：强度试验时将管道内注入清洁水，并将空气排尽，试验过程中升压应缓慢，达试验压力（1.5p）后停压10分钟观察，以无泄漏、目测无变形为合格。强度试压合格后，将压力降至气密性试验的压力(p)，进行全面检查无泄漏为合格！b 气压试验要求：采用压缩空气为试验介质，气压强度试验应逐级升压，首先升至试验压力（1.15p）的50%，观察无泄漏及异常现象后再按试验压力的10%升压，每级稳压3分钟，达试验压力后稳压5分钟，以无泄漏及目测无变形等合格；强度试验合格后降至设计压力，用涂肥皂水方法检查，稳压30分钟，无泄漏则气密性试验合格。c 管道清扫：液体管道应用水冲洗，气体管道用空气吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫。d水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直至出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。e气体吹扫：用空气吹扫时，在排出口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格，煤气管道先用空气吹扫投入使用前必须用煤气进行吹扫，大口径管道采用人工清扫。f 蒸汽吹扫：吹扫前对固定支架、活动支架进行检查。确认无误后方可清扫。吹扫时称缓慢升温、暖管且恒温1小时后进行吹扫，然后自然降温到环境温度，再升温、暖管恒温进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于两次，然后检查置于排气口处的刨光板或表面光洁的铝靶板，若刨光板上无铁锈、脏物或铝靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每点不大于1mm时合格。4.11 支架制作与安装4.11.1 管道支架必须按照支架图进行制作、安装。4.11.2 管道支架上的开孔，应用台钻钻孔，禁止直接用气焊进行开孔。4.11.3管道的支（吊）架、托架、耳轴等在预制场成批制作，并按要求将支架的编号标上。所有管道支架的固定形式均采用螺栓固定。 4.11.4无热位移的管道，其吊架应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向（如下图），位移值按设计图纸确定。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。 4.11.5导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移（如下图），偏移量为位移值的1/2。 4.11.6管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记；在管道安装完毕后临时支架应予拆除并且必须将不锈钢与碳钢进行隔离。4.11.7管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。4.11.8有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：a 活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计要求；b 管托按要求焊接，不得脱落；c 固定支架应安装牢固可靠；d 弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计规定；e 可调支架的位置应调整合适。五、管道施工质量保证体系5.1建立健全现场质量保证体系。为在保证管道施工质量的同时确保管道施工进度，工程开始前必须建立起高效运zuo的质量保证体系，如下图: 5.2 积极配合建设单位、监理单位的监督检查工作；严格对必检点的检查。其中重 点做好以下环节的控制工作。5.2.1 工程材料验收5.2.2 管材防腐检验5.2.3 焊接工艺规程及焊接工艺评定5.2.4 焊接合格率控制5.2.5 管道试压检查5.3 做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序；5.3.1 管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。5.3.2 预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格 后，方可用于安装施工。5.3.3 对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。5.3.4 施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。5.4建立现场工程材料及成品保护体系。5.4.1现场建立二级库房，材料从一级库房领出后，管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、保管。5.4.2对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。5.4.3 弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。5.4.4 不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应涂抹油脂，防止螺栓生锈。5.5对于压力管道，应建立特种设备受检体系。5.5.1 压力管道施工前，应报当地政府机构主管部门登记。5.5.2 随时接受政府专业机构监督检查。5.6建立工艺管道焊接质量保证体系。5.6.1 现场施焊人员资格审查――必须持有效证件上岗；5.6.2 焊接工人上岗前，现场实际操作考试，考试合格后方可上岗；5.6.3 焊接过程合格率考核与控制；5.6.4 焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；5.6.5 焊口检查、试验。5.7管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97或业主的相关规定。六、安全文明施工安全组织机构见下图: 6.1安全措施6.1.1 严格执行项目部“职业健康、安全、环境保护”制度，任何施工作业前应确定专人负责，施工前要对施工人员进行交底。6.1.2 施工作业区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌，夜间施工作业区应有照明。施工人员在指定区域作业，严禁进入其他区域。6.1.3 施工作业人员必须劳保着装，施工用具摆放整齐，不得占据消防通道和影响其他装置的正常生产,施工废料应及时拉走，不得影响装置现场面貌。6.1.4 施工作业前必须严格执行业主的安全用火、用电、用水、动土及进设备作业等管理和审批制度，并办理有关作业票后，方可作业。6.1.5所用照明应使用安全电压，电线应绝缘良好，使用手持电动工具应有漏电保护。严禁乱动现场的阀门和电源开关。6.1.6高空作业人员必须系好安全带（安全绳）。安全带高挂（系）低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。禁止在同一垂直方向上下同时进行高空作业。6.1.7 有限空间作业前后登记清点人员、工具、材料等，防止遗漏及乱放。6.1.8 施工动火前必须办理好相关的票证，同时得有甲乙双方监护人监护。6.1.9 机动车辆进入装置必须戴好防火罩，只能按照规定路线行驶。6.1.10电焊回路应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得有裂纹，不得与其他设备搭接。地漏及下水井盖处均用毛毡封堵，防止火花掉入下水井。污油池口必须封闭。6.1.11动火前和动火后，均认真检查条件是否变化，不得留有余火，确认安全后再工作或离开。高空施焊作业时，地面设监火人，配备消防设备。6.1.12脚手架符合国家有关规程和标准的要求。作业前作业人员仔细检查作业平台是否牢靠、坚固、安全措施是否落实。6.1.13高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业，不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在屋架、桁架、未固定的构件上行走或作业。6.1.14特殊工种要持证上岗，各工种要遵守本工种的安全操作规程。6.1.15要保持吊车通道畅通，吊车站位处要平整，坚实。6.1.16吊装用绳索卡具要经常检查，保持其完好性。吊装时要指挥统一，信号明确，指挥人员和司机要共同遵守“十不吊”原则。6.1.17高空作业人员要符合登高要求后， 才能进行登高作业。任何人员酒后不能进入施工现场。 供参考

车站站台施工组织设计 一、编制依据1、铁路局总工室、设计所对太要车站站台大修设计图纸会审的有关要求及相关施工图纸。2、有关安全生产、文明施工的法规和措施制度。3、国家现行施工规范及质量检验评定标准。4、施工现场的自然条件的具体情况、地形地质、交通运输、供水、供电、资源等。二、工程概况工程地点：太要车站工程项目：太要车站站台大修工程工程内容：1、混凝土站台面拆除3057.1平方米。2、新做180mm混凝土站台面3057.1平方米。3、新做电缆沟354米。4、新做站台帽408.5米。5、新做站台安全线408.5米。三、施工组织部署该工程是站台施工作业，在施工过程中要确保车站设备、地下电缆及施工人员安全。依据工程实际情况，公司了成立站台施工组织管理机构。具体组成及主要职责如下：1、公司管理组织机构： 徐琦 郭冬霄 闫美程职责：公司领导负责工程的全面管理、组织及协调工作；闫美程负责施工现场标语宣传工作；郭冬霄负责工程招标、安全协议签订以及施工人员安全培训工作。2、现场施工管理机构： 金辉荆红强（安全员） 高延峰职责：负责施工现场管理，按中心及公司要求高标定位，严格管理，确保安全，质量达到精品工程。负责对上级部门和相关单位部门联系协调；确定施工组织方案，施工安全措施，组织施工；负责防掌握行车动态，按规定及时发出警示信号，检查施工设备及现场人员安全备品佩戴、防护设置情况，按照安全要求发现违章违纪情况及时制止；按照质量控制要求检查施工质量；落实现场材料堆放，材料进场通道。确保行车、设备以及施工人身安全，保证工程质量。3、施工人员组织太要站台组织一个施工队施工，施工队设专职安全员，施工队初定40人， 根据现场情况调整施工人员数量。所有施工人员进入现场前在公司统一组织安全培训，熟知安全注意事项，掌握相关安全技能。施工队负责管理自有施工人员，统一指挥，服从建设单位及使用单位的管理制度。施工队积极同车站协调，解决好施工人员吃、住问题，负责自有人员及设备的安全问题。所有施工车辆、机械设备及施工人员一律从现场指定位置进出，确保施工期间行车及设备、人身安全。施工人员进场安排：现场管理及施工人员，机具、车辆9月26日下午进场，做好施工准备工作。四、施工准备（一）、组织准备：该工程是既有线站台施工作业，在施工过程中要确保车站行车及设备、人身安全。在完成招标，以及签订合同、安全协议后，依据该工程实际情况成立现场施工管理组织。对各类管理及施工人员进行审核，建立健全各项管理制度。（二）、技术准备1、组织编制重点项目、关键部位施工方案。2、组织参加设计交底，进行施工技术交底，组织安全学习培训。3、提报材料、半成品和构配件计划，确定进场时间。（三）、物资设备准备1、制定材料供应计划，保证材料的及时供应。2、落实机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场。（四）、劳动力准备：根据施工组织设计，做好施工作业队的准备工作。对施工作业队进行工作业绩评价，组织相关施工人员进入施工现场，按计划组织施工人员进场。(五)现场准备联系施工用水电，确定材料堆场，疏通进出场道路，做到安全畅通。（六）施工外协调：同中心房技科、设计单位建立经常的联系，不断征求他们的意见和要求，完善施工组织设计。做好内部关系协调，使各项保证体系高效、低耗、顺利操作。在公司的统一协调下，搞好与其它有关部门的关系。五、施工进度计划及进度组织措施（一）、开工日期：2008年9月26日（二）、竣工日期：2008年11月22日（三）、施工进度：按照中心工期要求进行施工，详细安排见横道图。（四）、进度保证技术组织措施：1、以施工方案中的进度计划为龙头，抓好“关键节点”工期的控制，实行长计划短安排，加强调动职能，及时召开现场分析会，制定措施、解决问题。2、合理利用施工场地，适时安排小流水段施工作业，做到施工面、人员机械三不闲。3、报详细的材料和机具计划，并根据施工进度确定进入工地的日期。落实材料定货合同，确定材料进场日期。落实施工机具。4、公司成立该工程的组织管理机构，落实包保人员，组织强有力的施工人员，确保施工安全和施工质量及进度。施工方案和进度计划报中心房建技术部，每周五向中心房建技术部汇报施工进度情况。5、发扬顽强拼搏、善打硬仗的精神，强化管理职能。根据施工情况，及时召集协调会。建立行之有效的工作制度、信息反馈制度，对工程质量和工程进度严格控制，确保工期的顺利进行。6、做好施工协调调度，合理调配人员、材料、机具，及时发现问题，及时分析解决。7、坚持及时准确地向中心进行施工质量和工程进度的汇报，对工程质量和工程进度中存在的问题及时进行汇报，使发现的问题能够得到及时解决。8、加强安全防范，以安全和质量保证工期。9、严格制定科学的、合理的施工进度，在执行过程中调整完善，检查执行的情况，合理地缩短工期。10、选用良好的施工机具，做好机具的日常保养工作，使机具保持良好的工作状态。11、加强同使用单位的密切联系，做好协调配合工作。六、质量目标、质量保障要点及技术组织措施（一）质量目标质量等级：合格基础上达到精品工程。（二）、质量保证技术组织措施1、建立完善的质量保证体系，抽调得力强将组成施工现场管理组织，工程一线人员一律吃住工地，严禁擅自离岗。2、从控制技术指标上：熟悉设计文件，提出审核意见，将设计中的预见的因素消除在施工过程之前。施工方案一经确定，必须严格按施工方案、规范施工图纸施工，严禁私自或手续不全的变更存在，在检查记录方面，要严格把关，认真检查，做好施工日记，及时收集和整理技术资料，做好技术资料工作。在原材料方面，把好进料关，不允许次质和不合格材料进场，要及时做好材料试验记录和进场记录。组织施工人员熟悉施工项目，制定施工方案，了解安全防护措施等。3、加强雨天施工措施，如覆盖彩条布，工地配备雨衣雨具、照明灯具等措施。4、严格执行施工及验收规范的质量检验判定标准，严格工序控制，确保施工质量始终处于稳定和有序状态。5、严格施工过程的控制，上道工序必须为下道工序负责，严格“三检三验”制度。6、牢固树立“打造精品、争创一流”的思想意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想。7、严格执行技术责任制、技术交底制、技术复核制、材料设备检验制、工程质量检验制、技术资料档案管理制等管理制度。8、根据施工现场实际情况加强施工组织设计管理工作。（三）技术组织措施（1）、施工程序1、太要站台面呈东西狭长布局，施工通道在站台东头。施工由西向东逐步推进，进行标高复核，地面拆除、电缆沟浇筑，灰土垫层及砼硬面浇注，站台帽铺设等工作逐步展开。施工顺序：组织现场交底→施工现场抄平、复核标高布控制桩等→沟盖板、站台帽预制→原有站台面、帽拆除，垃圾外运→场地平整、打夯，电缆沟定位、开挖、砌筑→统一进行抄平、复核标高→灰土垫层铺设→砼面层分幅浇注、养护→缩缝切割、胀缝灌注→活动盖板、站台帽安装→清理现场。施工项目根据现场的实际情况合理安排施工。（2）施工主要项目技术要求1、标高复核：对图纸中标注的高程点对照现场全部复核，确定图纸与现场的相符性。2、预制构配件：按照图纸要求，对站台帽、沟盖板全部采用预制厂预制，确保构建质量及尺寸精度。3、拆除工程：符合安全方面的技术要求，严禁采用大型机械设备拆除原有地坪，地坪拆除尤其注意保护未设在电缆沟内的地埋电缆设施，电缆沟开挖、砌筑严禁损坏电缆、设备等。4、电缆沟砌筑：按照图纸要求，电缆沟位置，电缆沟断面以及做法符合设计要求以及便于使用。5、灰土垫层：土在使用前过筛，保证土及熟化石灰粒径符合规范要求，灰土的体积配合比为3:7。要严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致，适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用，各层铺排后均应用木耙找平，与地坪上的标准木桩对应检查。夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土的干土质量密度或贯入区必须符合设计要求和施工规范的规定。灰土垫层要求配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。3、混凝土面层：混凝土面层为180mm厚C25混凝土，塌落度不易大于30mm ,混凝土严格按配合比伴制，伴制现场配备计量器具，混凝土水灰比不大于0.5，水泥要求采用标号42.5级，要求原浆提面，收面不少于两遍，做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉。并应在水泥终凝前完成。混凝土应在浇筑地点随机取样制作砼强度试件，取样与试件留置应符合现行验收规范要求。混凝土根据搅拌机容量控制拌和时间，混凝土的采用插入和表面振捣结合的方式，插入式振捣不少于20s，平板式振捣不少于15s。混凝土的拌和用水采用饮用水。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不应超过1.5h，同一施工段的混凝土应连续浇筑。施工缝的留置位置根据现场施工方案留置，缩缝采用切割法，当混凝土强度达到设计强度25%-30%时，采用切割机切割，施工缝与胀缝设计位置应吻合，灌缝采用沥青砂，灌缝深度为3-4cm,填筑高度稍低于板面。混凝土浇注完后12小时内进行养护，养护用水与伴制用水相同，养护期间和填缝前，禁止车辆通行，养护时间为14--21天。混凝土面层表面平整度允许误差10mm，厚度允许误差±10﹪。4、站台帽：站台帽铺设严格执行新技规的相关规定不小于1725mm，严禁侵限，施工时要引起特别重视，该项目施工结束要及时和工务、车务部门组织验收并形成文字会签资料保存。七、施工材料运输通道及现场材料堆放现场材料入口：太要站进站大门现场砼搅拌站和材料堆放地点设于站台东头桥墩西侧仓库前的空地处 ，材料堆放要分类、整齐 ，尽可能不影响车站的站容站貌。专人负责大门进出安全，保证不得有闲杂人员及从施工通道进出车站，确保车站行车安全及人身安全。八、安全目标、安全保证技术组织措施及应急处理（一）安全目标安全目标：消灭人身重伤以上事故，努力减少一般轻伤事故，消灭机械设备、地埋设施责任事故，杜绝火灾事故杜绝出现路局、中心督查督办事件发生。（二）安全保证技术组织措施1、贯彻执行国家安全生产劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产组织机构、管理制度。落实岗位责任制。2、加强安全生产宣传，明确安全生产职责范围，各级人员安排工作内容时有安全注意事项交底，有针对性地进行安全交底，施工路料堆放整齐。3、施工技术部门要了解设计对安全施工的要求，施工环境对安全的影响，采取相应技术措施保证安全。单项工程均应有安全技术措施交底。制定新技术和特种作业施工安全技术措施，防火安全等技术措施。4、工地设安全管理员，负责安全检查、安全教育，了解和处理有关安全问题，及时将发现的问题及处理结果向公司领导通报情况。5、工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线。6、机械使用前详细检查，严禁机械带病作业、超负荷运行，不准随意扩大机械使用范围。夜间施工时有足够的照明，工作视线不清不得作业。7、拆除区周围应设立围栏、挂警示牌，严禁无关人员逗留。8、拆除原有站台面和开挖沟、槽前要向有关部门了解清楚地下埋设的各种管线、电缆等情况，并会同各使用单位采取保护措施，以防施工过程中损坏。施工时，采用小型机械、人工和手持电动工具相结合的方式拆除站台面，人工开挖电缆沟，严禁使用机械开挖,确保电缆设备安全。9、更换站台帽时，由公司统一安排，统一施工，并采取措施防止损伤行车设备，施工期间遇有列车通过、停靠，立即停止施工，并将施工工具放置在安全线以外安全位置。10、振动器使用时，操作人员要穿胶鞋戴胶手套。砂浆搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。砂浆搅拌机开动时不准将工具、人身伸向卷筒内，也不准再向卷筒内投料。停工、换班、定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱。11、严禁酒后作业，工作中要注意力集中,严禁高跟鞋或穿拖鞋进入施工现场。12、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。线路上禁止带负荷接电、断电，严禁带电操作。电工要经常检查导线的绝缘是否可靠、是否漏电。13、严禁施工人员进入道心，翻越股道和攀爬机车车辆。施工人员、机具不得放置在股道道渣以内，严禁侵入铁路行车限界，严禁向过往车辆抛掷砖石瓦块等杂物，严禁动挪铁路设备，严禁攀爬铁路供电塔架。严禁在股道内坐卧停留。如有违反者严肃处理。14、所有参与人员必须正确佩戴安全防护用品，禁止戴红色安全帽，施工安全防护人员必须坚守岗位，车辆通过时提前鸣号通知。15、施工中重要的安全隐患是基础开挖过程中对铁路通讯、电力设施的损坏，因此开挖前应积极同电务、铁通、工务、供电等单位联系，在相关部门的配合下人工开挖，发现电缆、光缆后及时确认后再继续施工。16、所有工具与牵引供电带电部分的距离不少于2米，阴雨天不得小于4米。所有工具与器械严禁在股道边堆放，堆放必须保证安全距离。施工中任何物品，特别是金属物品严禁接触钢轨。两线间、枕木头砟间处不得存放任何材料、机具，临时堆放的施工材料、机具不得侵限，要采取措施进行围护，堆放整齐。17、施工过程中安全防护人员不得离开施工现场，施工结束后防护人员要对施工作业区域内进行检查，保证限界内无杂物和障碍物，无行车安全隐患。18、加强施工人员饮食管理，避免出现饮食中du时间发生。强调工地宿舍防火、防盗以及安全卫生管理，确保工地安全。19、每天施工结束后，及时分析当天安全情况，提出整改方案。20、所有现场施工人员必须听从安全防护人员的警告与指挥，令行禁止。（三）应急处理1、拆除施工发生时电缆损坏时的应急处理方案：立即停止施工，保护好现场，并立即通知中心安监科和设备管理单位，待各单位拿出处理方案后，配合设备单位妥善处理后，方可继续施工。2、施工中发生影响行车安全须紧急拦停列车时的应急处理方案：立即通知车站值班员呼叫列车司机紧急停车，同时在故障地点设置停车信号（摆动小红旗）。九、文明施工1、现场安全防护人员佩戴袖章；现场施工人员统一穿黄马甲，配带安全帽。2、施工过程中应保护好周围的环境，及时清扫洒水，避免扬尘，适当位置进行防护。3、施工中产生的垃圾，应集中堆放，及时清理外运，不得向股道、电缆沟中倒垃圾。4、现场的施工材料和机具要堆放整齐。5、施工现场悬挂标语横幅，加强宣传。6、施工结束后加强现场清理工作，做到工完料清。 7、严格按程序组织施工，确保在施工过程中统一调度、统一管理指挥，保持良好的施工程序。
第一部分 工程概况 一、 工程概况（一）工程总概况：本工程为××市中房房地产开发有限公司开发的××市东山苑小区二组团平台51#住宅楼，位于××山东路东山苑小区内，是一栋独立的三单元的框架住宅楼。由××市城市住宅建设研究所设计，建筑总面积为5213㎡，建筑总高度分别为20.6米，23.0米，24.0米；住宅楼为一梯二户，户形单一，窗户有外飘窗和落地窗，阳台栏杆设计为铁艺栏杆，屋顶女儿墙为花瓶柱围护，并在梯间处设装饰架，造型别致，立面美观大方。（二）主要装修概况1、墙面及天棚：内墙除厨、卫、墙面为200×300釉面砖上顶外，其它内墙及天棚均为仿瓷涂料，外墙用防水丙烯酸系复层，外墙涂料。2、楼地面：所有楼地面均为水泥砂浆毛地面，底层地面为细石砼地面（防水）。3、门窗：窗为塑钢窗，单元门为电控门，进户门为成品防盗门，住户内木门为夹板木门。阳台处为塑钢两开推拉门。4、屋面：屋面为上人平屋面，设保温层隔热层，隔热板为WSK挤塑隔热板。5、其它：楼梯栏杆为扁钢栏杆，女儿土墙栏杆为花瓶柱栏杆，护窗栏杆为不锈钢栏杆，阳台栏杆为铁艺花饰栏杆，屋顶装饰架外包铝塑板。（三）结构设计概况1、地基：处于山顶平台上，基础为岩石，建筑场地类别为二类，无大型地质构造和新构造运动迹象，无不良工程地质现象，地下水赋存条件不好，无长期性地下不存在。2、基础：本工程采用柱下独立基础(1∽19轴)，及墩基础(20∽26轴)。3、框架：本工程框架结构，柱截面有“┗”型和“┳”型 “╋”型截面和矩形截面，梁截面均为矩形。4、楼板：厨、卫、过道为100厚现浇板，其余为120厚预制板，屋面楼板为120厚现浇板。5、墙体：外墙采用240厚粉煤灰实心砖，内墙为180厚粉煤灰实心砖，部分隔墙为120厚多孔砖砌块，砌体的砂浆标号为M5。6、砼：独立基础混凝土等级为C30，基梁为C30，垫层为C10，框架梁、框架柱、现浇板、楼梯均为C30混凝土，现浇板带混凝土为C20。7、其它：本工程为三类建筑，六度抗震设防，框架抗震等级为四级，耐火等级二级，上人屋面为Ⅱ防水，使用年限为15年；不上人屋面为Ⅲ级防水，使用年限为10年。二、 工程施工特点和施工条件（一） 场地及地区气候水文条件1、场地地质条件：拟建建筑物处于经开山形成的山顶平台上，坡顶与坡底高差大，地下水位低，无长期地下水存在。2、施工现场场地已平整，施工材料可直接到达施工场内，施工车辆主要通道在原有人行道路。3、自然条件：××地区最高气温41℃左右，最低气温0∽5℃左右，热季时间7-8月份，冷季在12-元月份，两季最大降雨量为260ML，本工程施工期间经历冷、热、雨季，主要在冬季、夏季，因此施工须做好季节性施工措施。特别是冬季施工措施。（二）工程施工特点：根据分析本子程所处的地理位置及设计特点，该工程为框架结构住宅楼，具体有如下施工特点。1、本工程无需塔吊施工，但拟建建筑物同时施工，为群体工程。施工场地较窄小，施工平面布置及安全问题突出。2、本工程为框架结构,独立基础,孔桩基础，基础埋深较大,基础开挖石质较好,土方量大,基础土石方开挖量较大。3、本工程框架柱及混凝土在基础顶面∽2.750标高间采用C35，2.75∽5.55标高间采用C30，以上采用C25；梁、板、楼板、柱、独立柱基、拉梁均采用C25混凝土，护壁采用C15混凝土。框架柱有“L”型及“T”型和矩形，异形柱模板安装要求高。4、施工用水较方便，可接原有居民用水管。 这里有施工组织设计范本啊，这里有施工组织设计范本，我还是找不到施工组织设计范本，到处问哪里有的话告诉我施工组织设计范本的网址吧，施工组织设计范本挺难找的，我现在真的需要施工组织设计范本，谁要是可以找到施工组织设计范本，就告诉我施工组织设计范本网址吧，谢谢告诉我施工组织设计范本，找到施工组织设计范本挺不容易的啊，这儿有施工组织设计范本啊，这里有施工组织设计范本，我还是找不到施工组织设计范本，到处问哪里有的话告诉我施工组织设计范本的网址吧，施工组织设计范本挺难找的，我现在真的需要施工组织设计范本，谁要是可以找到施工组织设计范本，就告诉我施工组织设计范本网址吧，谢谢告诉我施工组织设计范本，找到施工组织设计范本挺不容易的啊，谢谢了呢啊

某寺庙施工组织设计书 第一章编制总说明一、编制说明作为本工程的施工方，我公司通过认真研究和分析施工图纸，广泛听取有关古建专家的意见和建议，独立编制了某寺庙修建工程的施工组织设计。本施工组织设计涵盖了施工图中本工程所包括的施工范围内的全部工程内容---土建、安装及配套工程，并且着重从工程承包商的角度，阐述了我公司对某寺庙修建工程的工程质量、工期、安全、文明施工，服务协调，特别是关于质量、工期等工作进行统一管理的设想，以期高质量、高效率的全面履行我公司作为承包商的职责。为在将来的施工过程中，使本施工组织设计能切实指导施工，为树精品工程服务，编制之前，我公司对施工现场进行了详尽的踏勘，组织相关人员学习国家、浙江省及温州市的相关法律、法规，充分了解本地区的地方建筑特点、市场行情，熟悉工程图纸，研读招标文件，掌握了我公司所施工的范围、区域和管理职责；编制过程中，我公司多次有幸邀请到有关专家指导我们的编制工作，专家们提出了大量的、宝贵的、科学的、实施性很强的建议，从而使我公司结合本工程特点，有针对性的编制了本施工组织设计；在此，特对各位专家的关注表示衷心的感谢！本施工组织设计对某寺庙修建工程所涉及主要分部、分项工程的施工方案及施工工艺作了详尽的介绍。根据本工程的仿唐特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织设计的施工方案中，重点介绍了主体结构和装修工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施；同时，我公司在本施工组织设计中又对工程回访和维修服务等方面做出了各种承诺，这些将作为合同条款列入施工承包合同中，使其具有相应的法律效力。我公司承诺派有丰富同类工程施工经验的项目经理和技术负责人带领多次紧密合作的施工管理人员进驻现场；所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实现“树精品，创优质”的目标，我公司将严格依照ISO9002质量认证体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的管理工作。二、编制依据某寺庙修建工程依照ISO9000：2000版标准和公司相关程序，依照工程所及的相关施工验收规范，依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要依据文件、文献：1、某寺庙修建工程的施工图纸2、《建筑工地施工现场供用电安全规范》3、《施工现场临时用电安全技术规范》4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》5、《建筑工程质量检验评定标准》6、《建筑机械使用安全技术规程》7、《建筑基坑支护技术规程》8、《建筑施工安全检查标准》9、《砌体工程施工及验收规范》10、《混凝土强度检验评定标准》11、《古建筑修建工程质量检验评定标准》12、《建筑地面规程施工及验收规范》13、《古建筑营造法原》14、《古建筑施工规范及验收规范》15、《中国园林建筑施工技术》三、工程目标和承诺1、工程质量目标：确保优良，争创瓯江杯。2、工程进度：确保在153个日历天内完成本工程的施工任务，按时交付业主投入使用。3、工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。4、文明施工：创建一流的施工现场，争创温州市安全文明标化施工工地。5、施工现场到位率:项目经理现场到位率80%,其它管理人员现场到位率90%。第二章 工程范围和工程特点一、工程范围本标段面积施工图范围内的土建、安装及配套工程。范围为先中轴线建筑大雄宝殿，天王殿，后其它建筑施工。二、工程概况（一）各方情况简介建设单位：温州市护国寺修建工程办公室设计单位：浙江古今园林建筑研究院（二）建筑工程一览表石阙门：整体石制。牌坊：四柱三间冲天式样，钢筋混凝土框架结构。七如来：花岗石七宝塔。中有浮雕，须弥底座。山门：通面阔 15.0米，进深 2.7 米，三间五楼牌楼式建筑，设铺作。钟鼓楼：位于天王殿前，中轴线之东、西两侧。平面呈方形，二层重檐歇山顶。钢筋混凝土框架结构。大雄宝殿：面阔七间31.5，进深五间22.5。其柱网由内外二周组成，形成了面阔五间进深三间的内外槽形式。内槽后部置佛坛，檐柱上设栌斗承七铺作。屋顶采用重檐四阿顶（即庑殿顶），上覆青色陶瓦。藏经楼：位于玉佛殿后，二层建筑歇山重檐顶出平座，七间五进，底层围廊，檐柱上设六铺作重拱。 藏经楼两侧各以廊与厢房相连接。玉佛殿：五间四进，通面阔 16.4米，通进深12.0 米。单檐庑殿顶 。药师殿：通面阔 11.7米，通进深8.4米 ，屋顶悬山式样。法堂：五间三进，通面阔 17.4米，通进深10.8米。单檐歇山顶建筑。厢房：二层双坡顶，前檐廊轩 。方丈院：三合院组合，主体为歇山顶建筑 ，建筑二层。另设 廊轩，中为庭院，庭院内凿池堆山。塔：五层楼阁式塔，平面为方形，内设楼梯可拾级而上。此次先修建大雄宝殿和天王殿。三、工程特点说明：某寺庙坐落于温州市区西南的景山公园丛林环抱的山坞中，寺址地貌完整，西倚山林，朝向东南，地势平坦，东面最低高程44.0米，西面最高高程为57.9米。是东低西高的缓坡地，形成步步增高之势，可谓传统的天下名山寺占多的风水宝地.护国寺始建于唐贞观至五代后梁乾化年间，迄今千余年，素有外有护国、太平，内有嘉福、天宁的美称，是浙南一大名刹，也是我市最大的佛教丛林，还是浙南最早佛学院（原称山家讲舍）的旧址。寺内文物古迹众多，历代高僧、大德辈出：宋朝有处严大师出家护国，三十年代有能明、万定和尚住持护国，其弟子象贤与授玉均系名僧，而护国禅寺四字还是弘一大师的手迹。为进一步落实党的宗教政策，丰富瓯越文化内涵，保护文化古迹，弘扬中国悠久的佛教文化传统，提高温州城市文化品位，护国寺的重扩建便提上了日程。（一）、自然特征：温州地区系亚热带季风气候，四季分明，特色各异：春季细雨霏霏，五、六月份为梅雨季节，七、八、九月份为夏季高温季节，九、十月份有台风、暴雨，到次年三月，冬季施工期一般为80天。地区全年最高气温可达39度，最低气温可达-5度，年降雨量1500mm。本工程施工时间为2003年6月至2004年10月，施工要经历雨季和夏季。（二）、地域特征：本工程地处在温州景山山麓，西倚山林，朝向东南，地势平坦，环境整体较为优越。（三）、建筑结构设计概况：建筑的虚与实、繁与简、装饰与色彩、整体与局部等等，皆纳入整体的统一中。从总体效果考虑建筑的创作应保持中轴线上建筑的重点性，充分体现其主体建筑绝对明显的突出地位。 设计以护国寺大雄宝殿为寺之主体， 故其余建筑从体量、尺度到形式均应以此为度量标准，避免喧宾夺主。建筑的细部设计结合江南的做法及瓯越风情，使建筑呈现活泼、轻快感。如屋角的“发戗”、“昂”、“鸱尾”等。唐代建筑整体风格特点表现为屋面坡度较缓，屋檐和缓的起翘以及造型遒劲的鸱尾，使整个立面呈现出庄重稳定的形象。斗拱与柱高的比例近1：2，所以感觉斗拱尺度极为硕大。这种比例关系，表现了唐代建筑稳建雄丽的风格。①大雄宝殿、天王殿等为单层双重檐，多柱组成的结构设计采用钢筋砼框架结构，圆柱与上部砼梁整体现浇屋面结构，随建筑要求考虑，梁、檩条、椽、起翘主要构件为钢筋砼现浇，并与屋面有整体连接。②藏经楼、鼓楼、钟楼、塔楼、方丈楼等荷载较大，结构为砼梁板。③鱼沼飞梁采用钢砼现浇，池底、池壁用防水砼现浇，池中间立钢砼柱，架桥梁板。让游客漫步赏鱼，并与山门、天王殿、鼓楼、钟楼相通。且池子与周边建筑基础脱开，设沉降缝。作设计时应仔细考虑与周边基础的关系，防水基础倾斜和不均匀沉降。牌楼采用钢筋砼现浇，侧面设抱鼓石保证牌楼侧向的稳定。七如来上部为石头制作，基础为钢筋砼现浇。④一般的生活设施工程按普通民用建筑处理。一般采用砖石结构形式用小孔砖墙承重，加墙内构造柱，与圈梁设置以增强房屋整体性，提高房屋的抗震性对大开间可设承重柱、承重梁的方案。⑤护国寺为一古建筑群以钢筋砼取代过去的砖木结构。柱梁层次，柱高错落之序必须做好相互的连接。屋面大坡度、大飞檐、梁檩条、椽等纵横斜交错，与屋面板又必须有好连接，设计基本采用现浇形式，增强了房屋的整体性，但也增加了施工的难度。⑥屋面上层采用瓦、筒瓦等材料，其自重较大，设计应充分考虑。⑦所有建筑物均为不设沉降缝和伸缩缝。（四）、施工条件：施工现场已基本平整。测量用基准点有业主协助提供，道路进场后需沿设计的永久性道路进行铺路，确保场内运输通畅。水电源已引至现场，且供应充足。（五）、工期与质量：工程日期：确定原则是在2004年10月31日前竣工为准，为绿化施工单位留足时间，使得整个工程在2004年底完工。我单位综合自己的实力，计划日历工期为480个工作日，从2003年6月1日开工，确保在2004年10月31日完工。工程质量：使整个工程确保优良，力争瓯江杯。第三章 施工部署本工程为古建筑复建兼仿唐建筑新建工程，不仅涉及到文物保护、木构复建，也包括部分现代结构、作法在仿古建筑中的运用。根据《中华人民共和国文物保护法》第十四条规定，古建筑“在进行修缮、保养、迁移的时候必须遵守不改变文物原状的原则。施工中以现状测绘研究为依据，恢复建筑原有的整体风貌；尽量利用建筑的原有材料，必须换新的部分应采用相似的材料及构造做法；推测复原的部分应与当时做法基本吻合。并在维修中提高木材的防火、防腐、抗虫的能力。在现代建筑中要符合国家现行有关标准。一、施工准备（一）现场交接准备我公司中标本工程后，将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。（二）技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，石工翻样、混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。（三）机具准备进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。（四）材料准备我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送业主备案，并落实有关其他材料供应商报业主审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。（五）人员准备在接到中标通知书3天内项目班子、总承包管理部人员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。二、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：（一）项目班子配备情况及管理制度本工程的重要性及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似古建结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职能部门严格遵照公司项目法检查要求，定期深入项目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。见下页图表：（二）劳动力调配计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：在我公司劳务优良的人员名册中选择；具有良好的质量、安全意识；具有较高的古建技术等级；具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、实验工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员平均为75人，其中包括木工、瓦工、石工、油漆工、钢筋工、砼工等，并施工过类似工程施工人员为主进行组建，且配备三名古建技师作指导。第三类为非技术工种，配备人员约为25人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。高峰人数达120人，平均人数为100人。今后工程量如有增加，人员按工程量的变化而变化。劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的工作量、进度、质量要求，选择确定具有古建施工能力、经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行平衡调配，并以确保施工顺利为最基本之原则。（三）机械设备配备计划（1）基础阶段本工程的大雄宝殿和天王殿基础已完成，其它建筑基础拟采用自拌混凝土来满足工程需要。具体根据业主要求与现场实际情况操作。（2）主体阶段本工程混凝土采用自拌混凝土，人工垂直运输。（3）装修阶段装修施工阶段：砌筑、地面找平的砂浆及零星砼搅拌采取集中拌制点，配备一台J1-400搅拌机、二台砂浆机。水平运输在地面上配备2台1t小翻斗车和小推车配合使用。上述设备目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、动用。本工程主要机械设备一览表 序号 设备名称 型号规格 数量 设备能力 进场时间 备注 1 砼搅拌机 J1-400 2 装料容量0.4m2 2003.6.1 2 砂浆搅拌机 UJZ200 2 50m3/m3 2003.6.1 3 钢筋切割机 GJ40 1 1台班/台 2003.6.1 4 钢筋弯曲机 GJ40 1 1台班/台 2003.6.1 5 电平刨 MPF-5AC 2 1台班/台 2003.6.1 6 电压刨 MJ104 1 1台班/台 2003.6.1 7 角向切割机 Mc-4 6 1台班/台 2003.6.1 8 电焊机 As1-330 1 1台班/台 2003.6.1 9 挖土机 SH140 1 1台班/台 2003.6.1 10 振捣棒 HZ-50 10 1台班/台 2003.6.1 11 其它手持 2003.6.1 12 照明 2003.6.1 13 汽车 2 5吨 2003.6.1 14 汽车 2 10吨 2003.6.1 15 另需配小推车10辆。 2003.6.1 （四）周转材料调配计划原材料组织主要分二大类：第一类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过业主及相关部门审批后再行采购；第二类材料为建设单位采购材料，我公司将在业主授权下，对进场材料质量进行把关。本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备计划表详见：《周转材料具配备计划表》 序号 周转材料名称 规 格 需用量 来源 备注 1 钢管 Φ48 260T 租赁 2 扣件 十字、对接、旋转 0.6万 租赁 3 碗扣脚手架 三支两板 1套 自有 4 脚手板 50x300x4000 70块 购置 5 可调支撑 Φ50 50套 自有 6 木方 50x100x4000 50m3 购置 7 竹胶合板 915x1830x18 100张 购置 8 钢模板 300x1500250x1500 150x1200其它模数 共200m2 租赁 9 密目安全网 1.8mx6m 100张 购置 （五）现场及运输组织本工程处于温州市景山，现场施工用地已有临时围墙围合，需对周围环境进行保护,因此现场运输组织遵循一下原则：A、在施工准备时在所设计的永久性道路处进行路基的铺设,作场内运输道路使用，避免不必要的重复施工。B、在整个工程施工阶段，现场设置生产区、办公区和生活区、工具房和安全保卫设施。充分利用业主提供的设施或以前留下的废弃房。C、现场在时间上划分为三个阶段：第一阶段测量清理、基础外露钢筋除锈；第二阶段做混凝土主体施工；第三阶段做内外装修。材料位置充分考虑，多点集中布置，减少材料的场内二次搬动。（六）与业主、监理和设计院的协调我公司如能中标承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置。工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。项目经理部着重对施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源、提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。A、与业主协调组织协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。B、与设计院协调组织与浙江古今园林建筑研究院进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。并特邀该设计院一名主设计人员在现场进行对施工图进行更改与完善。C、与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。D、对外协调组织对于进驻本工地的施工，我们高度重视，珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象。在此，我们将明确在项目组织架构中设立专门协调人员负责本工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛，主要分为两大部分：施工现场周围的居民的协调工作及温州市政府各主管部门的协调工作。由具有较强民事协调能力的管理人员深入附近派出所、居委会、交警等有关部门，以座谈会等多种形式，沟通与民警、交警和居民的关系。 对于温州市政府各主管部门的协调工作我们将理清思路，对施工中的各个环节是否与政府各主管部门有所关联，列出清单，并及时与温州市政府有关主管部门进行联系，把工作做到前面，以使对外协调工作处于较为主动的地位。在与温州市政府各主管部门的协调工作中，同样及时沟通，及时了解，并与温州市政府各主管部门相互理解取得信任，以座谈会、咨询会、学习会等各种形式进行联络。根据我们以往的施工经验，这些部门主要为：佛教协会、质监站、安检站、环卫部门、市政部门、公安局及所属警署、供电部门、供水公司、卫生防疫部门、建管部门、消防局、交警队及市容监察部门等等，尊重这些部门对现场管理的意见，按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中顺利，为按时保质地完成本工程的建设任务打下良好的基础。
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