员工提案改善如何写
称为奖励建议 制度,改善提案制度,创造性思考制度。企业内员工发现现行办事手续、工作方法、工具、设备等,有改善的地方而提出建设性的改善意见或构思,称为“提案”或“建议”。公司选择优良且有效的提案加以实施,给予提案者适当的奖励,这种有系统地处理员工提案的方法,就被称为“改善提案制度”。合理化建议制度:是一种规范化的企业内部沟通制度,旨在鼓励广大员工能够直接参与企业管理,下情上达,让员工能与企业的管理者保持经常性的沟通。不知道你是个什么样的公司,做什么工作的,给你提一个大概的建议吧,首先明确的是你要改善的方向,如果你是在仓库工作的,那么仔细观察一下仓库里面的东西是不是很好寻找,库存量的制定有没有根据需求来安排,通道是不是畅通便于运输;另外好的东西报废掉是很大的一个浪费,记录一些报废的数据,可以取1个月的数据,数据里面应该有包括报废的是什么东西,什么原因的报废和报废的数量,然后来针对报废较多的问题进行改善。另外你说的关于仓库节能的改善,我不知道你们仓库除了电灯之外还用到了什么能源?换节能防爆灯就行了,另外消防设备要齐全。最后再建议你写这个报告的时候多拿出一些数据来,这样能让你的改善提案更加有说服力,比如改善前的浪费是什么样的情况,浪费了多少成本。预计改善后会是个什么样子,可以节省多少成本。老大都喜欢看这样的东西。一定要看到可以节省的钱。例如“ 为了节约用电、把车间照明灯交换成蛍光灯(灯管)、同时在毎个灯上按上拉縄関関、这様蛍光灯比电灯泡节能、同时叫职员们养成不用的灯随时関了。达到节约用电目的,又如:1.所有纸张均两面使用,有的人不喜欢两面打印,你可以一面打印,另一面去复印。2.调节电脑的电源管理,20分钟没人使用可以自动睡眠。3.下班后记得关闭打印机,电脑显示器,每天可以节约1-5%的电耗。4.空调一般最低温度为16°,最高为30°,人体适宜的在25°,夏天一般调到20°就可以了。 4.节约不等于节俭,减少浪费最重要。
这个员工的提案改善可以从人机料法环测方面去考虑,根据自己的工作情况去考虑考虑有哪些方面可以参考去改善的,有改恶和改善的区别,纠正原来的错误的地方就是改恶,原来做的好的地方更进一步就是改善。
由于你没说改善提案的具体方面,我就把范围说大点。 1.概述:对现状进行说明,提出存在的问题及问题所造成的不良影响。2.对产生问题的原因进行分析,并找出主要关键影响因素。3.针对存在问题的原因及关键影响因素,提出改善方法。4.改善前后对照表,就改善前存在的问题及改善后的效果进行比较说明,如果改善需要资金、时间的投入,还要加入成本核算、收益估算及用时预测。5.结论生产管理可以从以下方面来解决。首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源。然后是生产条件的安排。第三是生产条件的实施。第四是生产流程的改善,就是计划,实施,检查,改善。 以上答复希望对你有帮助,tb蚂蚁小家电祝愉快。
1.目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。 2.适用范围 适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作;·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议;·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 (3)评审委员的职能·定期参加提案评审工作;·在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织;·改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 3.4改善提案的处理·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体)须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。 ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 3.5改善提案的评审改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:3.5.1评定基准(1)创新度(25分) ·必须是本期提出的;·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识; ·对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。 (2)可实施性(20分)·最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案;·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分)·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;·改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性;·品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。 (4)可推广性(20分)·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定;·改善后提案方法可否实施标准化。 3.5.2改善提案的评审标准·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; ·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:·根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励;·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩;·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。 3.7改善提案的保管:最终评审后的改善提案由IE部门完整保存,保存期为两年。 4.改善提案专用填写纸备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。 最终得分=初审平均得分×0.4+复审平均得分×0.6公司改善提案范文2为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员工发工资了,为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长,“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会,笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”?这位董事长听后严肃地说,“员工做事要有责任心,我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐,这家企业竞争力逐渐下降,导致该企业形成“老板天天忙基层,员工天天谈战略”的滑稽局面。笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问,这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍,他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别,一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部)这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆,他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc,我们企业内的合理化课(部)不搞这些,他们的职责就是„灭火‟,哪里„起火‟他们就在哪里„灭火‟……”后来,笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法,并向他赠送了一本《向台塑学合理化》,老总对此很感兴趣,立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程,每年举办两次大型的合理化改善成果发表会,在企业内部营造了浓厚的改善氛围,记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案,一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓,他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩,可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善,我们要追求点点滴滴合理化,追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神,使得这家企业在家具行业反 倾销 严重不景气的2004年,赢得了生存和发展。日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节,在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责,通过制度保障提案活动的持续开展,让员工意识到提案非做不可,逐步培养员工的改善意识,最终成为习惯。而当提案改善在一个企业内形成了习惯,这势必会创建积极进取持续改善的企业文化,最终使企业利润倍增。公司改善提案范文3提案改善案例 亮点一:某产品总装节拍化生产所属五分公司利用现场5S、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率,经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析,对主要的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改进,突破了生产瓶颈,初步具备了按节拍化组织生产的能力。为确保总装节拍化生产稳定运行,同步开展生产异常快速反应系统建设,该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统,通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理,实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化,达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。同时,通过建立“精益库”作为中间在制缓冲,对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统,提高库管水平。建立线边存量规则,采用拉动式后补充混载物流配送方式,线边在制品存量得到有效控制,配送效率明显改善。亮点二:“百千万”精益人才培育工程“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程,拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工,按推行、践行、执行三个层级,逐级传递、逐级实施、逐级负责,形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。目前,公司两级共投资335万元,建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分,拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块,其中体验模块教室12间、教研室2间,可同时容纳340人培训。 此外,公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地,使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战,让受训者强化精益理念,掌握各种精益工具和方法,达到“学练合一”的效果。亮点三:降本增效精细管理见“真金”在深入推进“三化”和管理提升活动中,公司结合实际围绕降本增效、精细管理这条主线,以公司年初获取“真金白银”1亿元为工作目标,选取了25个降本项目在全公司开展降本增效专项工程。通过成立精干的降本增效工作机构,预算500万奖励资金科学制订考核验证办法和衡量标准,建立联合财务、审计共同认定成效的机制和定期不间断总结通报、亮点经验介绍、督促检查等机制,充分调动各个方面积极性狠抓降本增效,取得了明显成效亮点四:迈向精益的“1+1”物流工程“1+1”物流工程,就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件,1名职工要对所加工的这1项零件进行标识,1项零件入区后停滞1天以上必须流动。公司在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程,目地是引导生产班组职工参与物流管理,有效解决生产过程中产品标识加注问题,建立物流运行规则,提升转运效率,同时,要简化现场环境,提升现场管理水平。通过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参与到物流管理,实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降24.97%,减少在制品资金占用1480万,从而降低公司生产经营成本效果明显。亮点五:现场5S日清管理及标准化公司以建立现场管理考评标准为基础,以定置、目视、工位器具配置为重点,以实施星级银牌升级达标制度为抓手,构建起一整套现场5S日清管理体系,同时,大力推行现场管理制度标准化工作,先后编制并下发了《集团公司现场管理目视化工作手册》、《现场改善100例》、《现场管理百例问题图解》、《现场工位器具配置手册》、《现场管理员工应知应会》等一系列现场管理标准化文件,取得了明显工作效果,现在,示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。亮点六:精益班组建设和合理化建议活动精益班组建设重点围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开,通过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地,营造温馨舒适的班组精益学习氛围,园地成为员工交流、学习精益管理理念、工具、方法,探讨精益实践,分享精益管理成果的阵地。 同时,借助集团公司首届精益班组长大赛在公司举办的机会,广泛开展精益班组长选拔赛,所有一线班组长都参加了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试,一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长迅速成长,在集团公司首届精益班组长大赛中,获得第一名的好成绩。公司还开展了丰富多彩的合理化建议活动,有效激发员工参与精益改善的热情,累计征集合理化建议提案17028条,采纳17655条,实际节创效益达到6000多万元。为鼓舞士气,公司共计支出奖励费用260多万元,其中总部投入奖励资金就超过100万元。亮点七:设备故障维修管理信息平台建设针对设备报修流程繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题,自主开发和应用设备信息管理系统,建立设备“病历”档案制度,建立公司级数控设备故障维修档案和分子公司设备故障维修管理信息平台,实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。 到目前为止,公司设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份,囊括了公司军品生产线全部精密数控设备,积累大量准确、真实的维修经验和数据,实现了设备维修经验数字化管理与资源共享,单台设备故障月维修时间平均缩短55.7%。部分分子公司设备信息平台建设也取得初步成效。 此外,一机集团大成装备公司在制品存量控制、四分公司刀具集中配送中心建设、宏远电器公司电缆集中下料、五分公司吊车适时监控管理系统、山西北方机械公司以顾客为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动,在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面,均取得了一定的精益管理工作成效。
这个员工的提案改善可以从人机料法环测方面去考虑,根据自己的工作情况去考虑考虑有哪些方面可以参考去改善的,有改恶和改善的区别,纠正原来的错误的地方就是改恶,原来做的好的地方更进一步就是改善。
由于你没说改善提案的具体方面,我就把范围说大点。 1.概述:对现状进行说明,提出存在的问题及问题所造成的不良影响。2.对产生问题的原因进行分析,并找出主要关键影响因素。3.针对存在问题的原因及关键影响因素,提出改善方法。4.改善前后对照表,就改善前存在的问题及改善后的效果进行比较说明,如果改善需要资金、时间的投入,还要加入成本核算、收益估算及用时预测。5.结论生产管理可以从以下方面来解决。首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源。然后是生产条件的安排。第三是生产条件的实施。第四是生产流程的改善,就是计划,实施,检查,改善。 以上答复希望对你有帮助,tb蚂蚁小家电祝愉快。
1.目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。 2.适用范围 适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作;·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议;·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 (3)评审委员的职能·定期参加提案评审工作;·在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织;·改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 3.4改善提案的处理·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体)须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。 ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 3.5改善提案的评审改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:3.5.1评定基准(1)创新度(25分) ·必须是本期提出的;·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识; ·对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。 (2)可实施性(20分)·最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案;·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分)·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;·改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性;·品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。 (4)可推广性(20分)·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定;·改善后提案方法可否实施标准化。 3.5.2改善提案的评审标准·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; ·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:·根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励;·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩;·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。 3.7改善提案的保管:最终评审后的改善提案由IE部门完整保存,保存期为两年。 4.改善提案专用填写纸备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。 最终得分=初审平均得分×0.4+复审平均得分×0.6公司改善提案范文2为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员工发工资了,为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长,“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会,笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”?这位董事长听后严肃地说,“员工做事要有责任心,我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐,这家企业竞争力逐渐下降,导致该企业形成“老板天天忙基层,员工天天谈战略”的滑稽局面。笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问,这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍,他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别,一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部)这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆,他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc,我们企业内的合理化课(部)不搞这些,他们的职责就是„灭火‟,哪里„起火‟他们就在哪里„灭火‟……”后来,笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法,并向他赠送了一本《向台塑学合理化》,老总对此很感兴趣,立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程,每年举办两次大型的合理化改善成果发表会,在企业内部营造了浓厚的改善氛围,记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案,一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓,他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩,可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善,我们要追求点点滴滴合理化,追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神,使得这家企业在家具行业反 倾销 严重不景气的2004年,赢得了生存和发展。日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节,在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责,通过制度保障提案活动的持续开展,让员工意识到提案非做不可,逐步培养员工的改善意识,最终成为习惯。而当提案改善在一个企业内形成了习惯,这势必会创建积极进取持续改善的企业文化,最终使企业利润倍增。公司改善提案范文3提案改善案例 亮点一:某产品总装节拍化生产所属五分公司利用现场5S、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率,经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析,对主要的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改进,突破了生产瓶颈,初步具备了按节拍化组织生产的能力。为确保总装节拍化生产稳定运行,同步开展生产异常快速反应系统建设,该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统,通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理,实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化,达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。同时,通过建立“精益库”作为中间在制缓冲,对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统,提高库管水平。建立线边存量规则,采用拉动式后补充混载物流配送方式,线边在制品存量得到有效控制,配送效率明显改善。亮点二:“百千万”精益人才培育工程“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程,拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工,按推行、践行、执行三个层级,逐级传递、逐级实施、逐级负责,形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。目前,公司两级共投资335万元,建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分,拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块,其中体验模块教室12间、教研室2间,可同时容纳340人培训。 此外,公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地,使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战,让受训者强化精益理念,掌握各种精益工具和方法,达到“学练合一”的效果。亮点三:降本增效精细管理见“真金”在深入推进“三化”和管理提升活动中,公司结合实际围绕降本增效、精细管理这条主线,以公司年初获取“真金白银”1亿元为工作目标,选取了25个降本项目在全公司开展降本增效专项工程。通过成立精干的降本增效工作机构,预算500万奖励资金科学制订考核验证办法和衡量标准,建立联合财务、审计共同认定成效的机制和定期不间断总结通报、亮点经验介绍、督促检查等机制,充分调动各个方面积极性狠抓降本增效,取得了明显成效亮点四:迈向精益的“1+1”物流工程“1+1”物流工程,就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件,1名职工要对所加工的这1项零件进行标识,1项零件入区后停滞1天以上必须流动。公司在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程,目地是引导生产班组职工参与物流管理,有效解决生产过程中产品标识加注问题,建立物流运行规则,提升转运效率,同时,要简化现场环境,提升现场管理水平。通过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参与到物流管理,实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降24.97%,减少在制品资金占用1480万,从而降低公司生产经营成本效果明显。亮点五:现场5S日清管理及标准化公司以建立现场管理考评标准为基础,以定置、目视、工位器具配置为重点,以实施星级银牌升级达标制度为抓手,构建起一整套现场5S日清管理体系,同时,大力推行现场管理制度标准化工作,先后编制并下发了《集团公司现场管理目视化工作手册》、《现场改善100例》、《现场管理百例问题图解》、《现场工位器具配置手册》、《现场管理员工应知应会》等一系列现场管理标准化文件,取得了明显工作效果,现在,示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。亮点六:精益班组建设和合理化建议活动精益班组建设重点围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开,通过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地,营造温馨舒适的班组精益学习氛围,园地成为员工交流、学习精益管理理念、工具、方法,探讨精益实践,分享精益管理成果的阵地。 同时,借助集团公司首届精益班组长大赛在公司举办的机会,广泛开展精益班组长选拔赛,所有一线班组长都参加了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试,一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长迅速成长,在集团公司首届精益班组长大赛中,获得第一名的好成绩。公司还开展了丰富多彩的合理化建议活动,有效激发员工参与精益改善的热情,累计征集合理化建议提案17028条,采纳17655条,实际节创效益达到6000多万元。为鼓舞士气,公司共计支出奖励费用260多万元,其中总部投入奖励资金就超过100万元。亮点七:设备故障维修管理信息平台建设针对设备报修流程繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题,自主开发和应用设备信息管理系统,建立设备“病历”档案制度,建立公司级数控设备故障维修档案和分子公司设备故障维修管理信息平台,实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。 到目前为止,公司设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份,囊括了公司军品生产线全部精密数控设备,积累大量准确、真实的维修经验和数据,实现了设备维修经验数字化管理与资源共享,单台设备故障月维修时间平均缩短55.7%。部分分子公司设备信息平台建设也取得初步成效。 此外,一机集团大成装备公司在制品存量控制、四分公司刀具集中配送中心建设、宏远电器公司电缆集中下料、五分公司吊车适时监控管理系统、山西北方机械公司以顾客为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动,在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面,均取得了一定的精益管理工作成效。

工厂改善提案案例
第一条为推动我公司科学技术的发展,鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动,加强科技成果的管理、推广和应用,不断提高科技水平,根据上级单位有关规定,结合我公司的实际,制定本管理办法。第二条本办法所称合理化建议,主要是指有关改进和完善生产和经营管理等方面的办法和措施;所称技术革新、技术开发主要是指对科学技术、业务的开发和对生产设备、工具、工艺技术等方面所作的改造和挖潜。第三条本办法由总工室组织实施。第四条项目的范围(一)适用于市场的新产品、新技术、新工艺、新材料、新设计。(二)对引进的先进设备和技术进行消化、吸收、改造。(三)开拓新的生产业务。(四)计算机技术在通信生产和管理中的应用。(五)发展规划的理论和方法、企业经营管理、人员培训等软科学的研究。(六)生产中急需解决的技术难题。第五条项目的来源(一)由上级单位下达的项目。(二)由本公司有关部门下达的项目。(三)各部门根据生产和管理需要提出的项目。项目的申报、立项和经费来源第六条 合理化建议由建议人填写提案申报卡,交总工室。第七条技术革新、技术开发项目由各部填写项目申请书报总工室。若要申请经费,需填报项目经费申请表及可行性报告。第八条由总工室组织相关部门对所报项目进行评审筛选、汇总后报总工程师审批。第九条批准立项后,由总工室向相关部门下达项目计划,项目承担部门按计划实施。第十条需向申请立项的项目,由总工室上报上级主管部门。第十一条为了避免项目的低水平重复开发,任何项目必须经部门同意后才能上报,经公司立项后才能实施。第十二条技术革新、技术开发经费列入公司管理开支。财务部每年按自有收入的1%左右作出安排,由总工室掌握使用。第十三条成果申报项目完成后,承担部门应填写《成果鉴定申请书》,并备齐下列技术资料报总工室。第十四条成果评审鉴定后,选择优秀项目向上级主管部门申报申请专利奖。第十五条对获专利的项目将按专利管理有关规定进行奖励。第十六条未申报市专利或申报而未获的项目,由公司科技项目评审委员会评定奖励。第十七条公司科技项目评审委员会每年组织对成果集中评奖一次,原则上按项目经济效益的大小予以奖励,也可根据项目创造性大小、水平高低、难易程度和生产发展贡献大小给予客观、公正的评奖。
提案改善是一个建议或意见,经相关部门审查确认后,决定是否可行,可行则交由相关单位执行改善。是个动作过程。改善提案是实施完成之案例提报出来,使之具有改善成效对比分析,以便形成标准化与复制推广。
下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施,为企业带来革命性的变化,不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。1.目的激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。2.适用范围适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。3.2改善提案的范围3.2.1改善提案受理范围管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。3.3改善提案委员会组织机构与职能3.3.1改善提案组织机构
具体要写改善的方法.基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金 改善主题: 提出理由: 目前做法: 改善方法: 预期效果: 改善费用投入评估:
提案改善是一个建议或意见,经相关部门审查确认后,决定是否可行,可行则交由相关单位执行改善。是个动作过程。改善提案是实施完成之案例提报出来,使之具有改善成效对比分析,以便形成标准化与复制推广。
下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施,为企业带来革命性的变化,不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。1.目的激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。2.适用范围适用于本部门的全体员工。3.规定3.1改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。3.2改善提案的范围3.2.1改善提案受理范围管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。3.3改善提案委员会组织机构与职能3.3.1改善提案组织机构
具体要写改善的方法.基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金 改善主题: 提出理由: 目前做法: 改善方法: 预期效果: 改善费用投入评估:

车间安全改善提案
车间安全改善提案1、上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽,佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣,不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。2、各岗位严格执行安全操作规程、工艺操作规程,所有规程必须上墙,凡是不上墙、不规范、不清洁每处罚款5元;不按规程操作,每次罚款10—100元;造成事故的按《责任事故处理制度》处理。3、各设备传动部位、电器设施、电动工具、工作台的防护栏、防护罩必须齐全、牢固、清洁、醒目、规范,连接部位禁止绳捆索绑,不符合规定的每次罚款10元。4、警示部位应按规定悬挂安全警示牌,字迹清晰、清洁,并悬挂于醒目位置,否则每次罚款10元。5、所有设备、模具在维修前或更换备件时,必须切断电源,作好安全防护措施,并有专人监护,挂上“有人工作,禁止开启”的标志牌,违反规定,每次罚款100元。6、当设备出现故障时,第一时间切断电源并报主机手或带班主任(车间主任),未经许可不准自行处理电器故障,不准私自接线,不准跨越、触摸传动部位,违反规定每次罚款20元。7、工作期间吸烟统一集中在车间之间的废弃物品周转处旁、烟头丢在指定的垃圾桶内,工作岗位上严禁吸烟,一经查处,当事人处以50元考核,车间主任处以100元考核。
车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。一般提案是要求提出解决问题的方法的。有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。举个例子:针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。扩展资料:要搞好安全生产工作,思想认识是关键,个性是基层各级领导的安全生产意识,务必认真贯彻执行国家和地方政府有关安全生产方针、政策、法律法规,以及上级有关安全生产管理制度。把安全生产工作列入施工管理的重要议事日程,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题,并按规定提取安全经费,保障安全设施的及时到位,切实解决安全技术问题。安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施。加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施,
车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。 对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。一般提案是要求提出解决问题的方法的。有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。举个例子:针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。 针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。
车间安全改善提案要根据车间具体安全方面的存在的隐患或不足提出。
车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。一般提案是要求提出解决问题的方法的。有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。举个例子:针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。扩展资料:要搞好安全生产工作,思想认识是关键,个性是基层各级领导的安全生产意识,务必认真贯彻执行国家和地方政府有关安全生产方针、政策、法律法规,以及上级有关安全生产管理制度。把安全生产工作列入施工管理的重要议事日程,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题,并按规定提取安全经费,保障安全设施的及时到位,切实解决安全技术问题。安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施。加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施,
车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。 对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。一般提案是要求提出解决问题的方法的。有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。举个例子:针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。 针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。
车间安全改善提案要根据车间具体安全方面的存在的隐患或不足提出。

公司改善提案实例
您好!关于企业,维持好企业这样高深的话题,建议您到专业论坛上看看更能找到自己想要的 再次给你一点建议: 首先,一个企业是由很多个人组成的,是一个系统。所以治企也就是治人。只有将每个职员都紧紧的凝聚在一起,每个人都为企业的利益而努力,才能使企业取得最大利益。古人有云:“恩威并施,此为治也。”也就是说,除了要用利益留住人,也要用严厉的制度约束人。每个人都希望自己被别人重视,也就是所谓的自重感,只要你满足他的自重感,那么他就会为你做你想让他做的事。当然,必须要在他觉得合算的情况下啦!其实每个人的价值观念都不尽相同,就好象有的人更在乎气节,所以就有头可断,血可流,气节不能丢的可歌可泣的故事,然而有的人更在乎自身现实的利益,于是就出现了那些为后人所唾骂的**贼,汉奸什么的。所以呢!要取己之所需就必须先予人之所求。否则就是强盗行为了。管理之道可简单的概括为如下:动之以情晓之以理震之以威予之以利束之以法这可能并不完全,但是也有一定的概括性。

工厂创意改善提案案例有哪些?
目的 提倡以员工为中心的提案改善范畴,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于公司经营品质,提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等改善提案;并对公司全员提案改善成果所达成提高产品的质量和作业效率,减少工时并降低成本的效应进行宣传、表彰和奖励为目标,进而形成企业全员参与、全员改善、持续改善的文化氖围,塑造常常思考如何改善的职场风范,特制定提案改善活动实施方案。本实施方案制定了以提高产品质量、提高作业效率、减少工时、降低成本、产品设计创新、过程方法改进、管理创新为主要内容的提案改善活动推进的有关事项。 改善活动执行标准 提案改善活动工作流程。提案评分与奖励标准。 提案改善活动考核与评价指标 是考核各分公司评审小组及公司改善提案督组导组,以及企业改善提案活动推进部门与班组的工作绩效。不是直接考核基层普通员工的,因此适用于各分公司所有车间及部室与班组。 给你提几条建议: 你可以选择在正确的分类下去提问,这样知道你问题答案的人才会多一些,回答的人也会多些。您可以到与您问题相关专业网站论坛里去看看,那里聚集了许多专业人才,一定可以为你解决问题的。你可以向你的网上好友问友打听,他们会更加真诚热心为你寻找答案的,甚至可以到相关网站直接搜索。网上很多专业论坛以及知识平台,上面也有很多资料,我遇到专业性的问题总是上论坛求解决办法的。将你的问题问的细一些,清楚一些,让人更加容易看懂明白是什么意思。
